【技术心得】光电缆通信及设备安装常见质量通病及防治措施

（一）电缆布放不整齐、不美观

1 电缆严禁交叉。

2 室内通信电缆严禁与电源线同层布放绑扎。

3 电缆弯曲半径大于15倍。

4 提高电缆管特别是端子板和及总配架的施工工艺。

（二）端子板的配线不整齐、不美观

1 盘柜内接线弯曲半径一致、美观、无交叉。

2 固定牢靠，不使端子版受力，预留长度适中一致，标识清晰。

3 严禁端子和配线截面不配套；线路标号采用异形管，用专用打号机打号。

（三）设备运输、保管时受损伤

1 设备运输时不超高超限超宽。

2 设备运输时，必须捆扎牢固设专人防护。

3 设备就位时，找好重心，防止设备倾倒造成事故。

4 设备暂放时，放置于坚硬地面。

（四）设备安装过程中，螺丝紧固达不到要求

1 落实责任制，制定奖罚措施。

2 严把进货关，保证施工使用合格的螺丝。

3 落实“三级”验收制度。

4 使用力矩扳手。

（五）电缆槽道盖板不整齐

1 固定盖板采取整体粉刷，采用钢管压槽，防止出现裂缝，活动盖板四周加角钢框，避免少角缺棱。

（六）线缆磨损

1 装卸运输过程中采取保护措施。

2 放缆过程中加大人力投入，提高放缆质量，避免线缆与地面的摩擦。

3 钢管防护部位设塑料喇叭口，并设专人防护。

4 严格操作工艺，在操作易碰擦线缆的部位加隔垫。

5 放缆时，拐角及防护穿越部位加强监视。

（七）光纤接续加强、引入盘留、扎带绑扎造成附加和弯曲损耗

1 采用新型接头盒，避免用扎带绑扎光纤松护套改用裸纤在收容盘外套保护软管引入方式。

2 强化现场技术交底工作，加大检查力度。

3 增加接头盒内松套光纤的备用量。

4 收容时确保光纤的弯曲半径大于40mm。

5 光缆接续收容完成后，进行接续损耗和附加损耗的实时检测，减少盘留时产生的附加损耗。

6 根据1550nm波长的激光特性，采用该波长进行环回监测。

7 补强时的热熔加强芯保持干净清洁无污染。

（八）光缆敷设后光缆绝缘质量下降

1 强化光缆敷设时的保护措施，避免损伤光缆的外护套。

2 采用光缆全程悬浮接地方式，避免电位累计和整体绝缘下降。

3 在中间站及通信站引入时做绝缘节，并对绝缘强度进行检查。

4 对接头盒进行防潮绝缘检查，避免在雨雪天进行光缆接续和打开接头盒，打开时应采取驱潮措施。

（九）光板光口不洁

1 光接口板上未用光口用防尘帽盖住，避免影响输出光功率和光口的接受灵敏度。

2 尾纤在施工中一定要带防尘帽。

3 清洁光纤头时使用无尘纸蘸无水酒精小心清洗，严禁用普通工业酒精、医用酒精和水。

4 插拔光板时，拔下尾纤及光口带防护帽。

（十）通信设备对接不成功

1 对设备间电缆光纤进行编号，确保设备间物理连接的正确性。

2 电缆配线完毕进行连通测试，确保电缆不漏焊、虚焊、接触不良。

3 对设备的地线连至同一地线排，确保设备共地。

4 对DDF的接地采用焊接方式接地确保接地可靠稳定，通信稳定。

（十一）设备调试时经常通信信号不稳定发生丢失

1 设备调试前对光缆线路传输质量进行确认测试。

2 采用质量较好的尾纤和耦合器件，并事前测试。

3 标示线路的收发关系，确保收发正确。

4 对做好的2M同轴头做通断试验。

5 提前测试DDF的接地情况。

（十二）光缆接续损耗过大

1 选派技术过硬且有接续、测试证的技术人员上场操作。

2 接续前，应切除一段光缆，以消除放缆时造成的端头光缆损伤，同时注意检查，接续点附近有无伤痕或挤压痕迹，开剥光缆和安装接头盒时，要注意不要伤及纤芯。

3 熔接机经过一定数量的熔接后，电极棒老化，在标准的放电电流和放电间距下，已不能达到正常的熔接条件，此时，必须更换新的电极棒或调整放电电流强度等参数。在接续施工时，若多次熔接不良，首先应检查熔接机的各项参数设置及电极棒的状态等，若熔接机工作在良好状态，可大大提高工作效率，定期检查熔接机的工作状态，可以进行免检测接续。

4 为预留将来开通波分复用的需要，在G.652单模光纤光缆中会增加一定数量G.655单模光纤，在不同芯数光缆对接或光缆分歧头接续时，须特别注意，G.652与G.655存在较大差异，会出现非常大接头衰耗，而且重复性好，多次熔接，指标偏差不大，同时，在做光纤终端时，也应注意区别，采用对应型号的尾纤接续。

5 利用帐篷、太阳伞等防护工具,避免在露天或雨天进行接续。

（十三）室内设备安装配线焊接点虚焊、假焊

1 采用高质量、非腐蚀性焊剂。

2 镀铬层的端子，先用什锦锉将镀层锉掉。

3 组合侧面端子焊线，由上而下穿线，压平，无弯钩焊线前,先用硬纸板垫在端子板下,对接线端子进行挂锡。